针对现下已投入应用的脱硫脱硝工艺来看,各种工艺均可以满足排放焦炉烟气的标准,也可以满足特殊限值需求,可是在工艺装备方面存在运行费用与投资费用偏高的问题,当前行业产能明显过剩加之环保要求十分严格,加大了焦化企业在脱硫脱硝项目的投资压力;焦炉能否平稳渡过寿命期或是更长时间维持稳定运行、满足排放指标仍待考验;烟道闸板是否可以快速、及时切换进而确保焦炉生产稳定秩序;在检修脱硫脱硝装置或是其在事故状态下,能否安全排放焦炉烟气;在应用SCR脱硝技术时属于危险化工品的氨水,有关储运、使用、消防问题;如果消除湿法脱硫在排放过程中产生的“白龙”现象;在进行脱硫时产生的副产物、催化剂回收、臭氧污染等造成二次污染的有关治理;焦化烟气含有的各种杂质会削弱SCR催化剂活性,应怎样预防;如何预处理三氧化硫腐蚀设备的问题;当前焦炉增设的热煤气系统、烟气系统与空气系统较为稳定,在脱硫脱硝装置加入后,尤其是事故检修与正常运行过程中的风机波动导致总烟道吸力产生不同程度波动,会严重影响焦炉加热系统及管理。研究设计单位应针对上述问题优化有关工艺,与此同时生产单位应加强技术操作,进一步提升当前工艺装置设备的安全性与稳定性。尽快研究出更为高效、性价比高且适应范围更广的催化剂;烟气前端控制技术研究力度应提高,争取在源头对污染物排放严格控制。
有关工业生产,若想在尽可能减少对自然生态环境造成危害的前提下,获得有效发展,则应有效应用现代化技术。在焦炉烟气中含有的氮氧化合物、二氧化硫等物质是大气污染主要源头,出于净化上述污染物,焦化企业应重视并及时应用脱硫脱硝技术,文章所阐述的几种技术均有其优点与不足,因此应依据实际情况,科学选择相应的脱硫脱硝技术为自然环境保护贡献力量。
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